ویژگی دستگاه ساخت ترمووود :امروزه از تجهیزات مختلفی برای زیبا سازی و نمای فضای داخلی و خارجی ساختمان ها استفاده می گردد. ممکن است از مصالح طبیعی مانند سنگ و چوب استفاده گردد و ممکن است از فراورده های پلاستیکی، کاغذی و دیگر موارد مانند کاغذ دیواری، دیوار پوش های پی وی سی و پلاستیکی استفاده شود.
یکی از مصالحی که در این زمینه استفاده می شود و طرفداران زیادی نیز دارد چوب ترمو(ترمووود) می باشد. در مقاله پیش رو از سانا چوب هم توضیحی در مورد ترمووود داده و هم پیرامون ویژگی دستگاه ساخت ترمووود اطلاعات بیشتری در اختیار شما عزیزان قرار خواهیم داد.
ترمووود چیست؟
ترمووود یا همان چوب ترمو چیزی نیست جز چوب طبیعی که در طی یک فرایند حرارتی ساختار سلولی آن تغییر یافته است. بدین معنی که چوب حرارت دیده و درصد بالایی از رطوبت خود را از دست داده است. همین امر موجب گردیده تا در برابر قارچ، کپک زدگی، موریانه، حشرات مضر و دیگر موارد از استقامت بالایی برخوردار باشد.
در مورد کاربرد ترمووود بایستی گفت که برای انجام دکوراسیون و فضا سازی در محوطه های بیرونی و نمای داخلی ساختمان، ساخت راه پله، آلاچیق و دیگر موارد از آن استفاده می گردد.
ویژگی دستگاه ساخت ترمووود
ساخت چوب ترمو (ترموود) نیاز به تجهیزات و فرایند ساخت خاص خود دارد. در ادامه به ویژگی دستگاه ساخت ترمووود به عنوان یکی از بخش های مهم تولید چوب ترمو خواهیم پرداخت. در مورد دستگاه ساخت ترمووود بایستی ویژگی های زیر را بیان کرد:
اولین ویژگی دستگاه این است که بدون نیاز به اکسیژن روند خشک کردن چوب را ترمو را انجام می دهد. ویژگی دستگاه ساخت ترمووود این می باشد که با توجه به فرایند حرارتی خشک شدن چوب سطح آن دچار سوختگی نمی شود.
در فرایند تولید چوب ترموو، عدم سوختن ویژگی دستگاه می باشد که حرارت دستگاه ضمن این که موجب سوختن جوب نمی شود فقط رطوبت، صمغ و شیره درخت را از آن می گیرد.
ویژگی دیگر دستگاه ساخت ترمووود این می باشد که با حرارتی که به چوب می دهد مقدار زیادی رطوبت چوب را گرفته و آنرا به زیر 6 درصد می رساند. نکته مهم اینکه موجب می گردد هرگونه قارچ و کپک از بین رفته و بخاطر ساختار آن به هیج وجه مورد هجوم حشرات مانند ساس و موریانه نیز قرار نمی گیرد.
از دیگر مزیت های دستگاه ساخت ترمووود این می باشد که بخاطر فرایند حرارتی که به صورت استاندارد به چوب داده می شود هیچگونه تغییری در ظاهر چوب مانند کج شدن و تاب برداشتن بوجود نمی آید. همین امر سبب می گردد تا وضعیت ظاهری چوب ترمو خصوصا در فضای بیرون حالت خود را در برابر آفتاب، رطوبت و حتی جریانات جوی(باران و برف) حفظ کند.
نکات مهم و ویژگی دستگاه ساخت ترمووود
نکته مهم در مورد دستگاه ترموود این می باشد که این تجهیزات تنها مختص خشک کردن نمی باشد. بجز کوره مخصوص خشک کردن چوب مرحله مهم دیگر که بخشی از دستگاه نیز می باشد وجود دارد. آن هم مرحله خنک کردن چوب ترمو است.
در این مرحله کاهش دمای کوره به صورت آرام آرام صورت می پذیرد تا درجه حرارت به 100 درجه سانتی گراد برسد. در مرحله آخر دستگاه با پاشش بخار آب دمای چوب را به سطح نرمال و معمولی می رساند. باید متذکر شویم دمای چوب در مرحله خشک کردن و رطوبت زایی در دستگاه ترموود تا 220 درجه سانتی گراد نیز می رسد. همین امر موجب می گردد که چوب ترموو به رنگ قهوه ای در بیاید.
امروزه دستگاه ساخت ترمووود در ابعاد مختلفی ساخته می شود که از کوچکترین آن توانایی خشک نمودن 16 مترمربع چوب را داشته تا بزرگترین که توانایی 50 متر مربع را دارا می باشد.
دستگاه ساخت ترمووود بیشتر توسط کارخانه های سازنده فنلاندی، کانادایی و آلمانی صورت می گیرد که در این زمینه تخصص خاص و آمادگی لازم را دارند.
بیشتر بخوانید: ترمووود فنلاند
سخن آخر
گروه سانا چوب با توجه به اهمیت چوب های ترمو در این نوشته نکات مهمی درباره ویژگی دستگاه ساخت ترمووود برای شما جمع آوری کردند.
به عنوان کلام آخر باید بگوییم که مراحل خشک کردن و حرارت دادن به چوب ترموو در دستگاه بستگی به ضخامت الوار دارد که در این زمینه جداول مخصوص حرارتی وجود دارند.
این امکان نیز وجود دارد که دستگاه ساخت ترمووود در چتد مرحله چوب را خشک نموده و یا در درجه حرارت ها و زمان های مختلفی این کار صورت پذیرد.